應用領域

• 汽車輕量化

  隨著汽車輕量化的發(fā)展，鋁合金在汽車上的應用更加廣泛。通過降低車身重量，提高有效載荷，實現(xiàn)尾氣減排和持久續(xù)航，具備更好的駕駛性能和安全性能。

  

• 軌道交通

  主要包括鐵路客運、貨運列車、地鐵、輕軌和磁懸浮列車等，可根據(jù)客戶需求研究定制。

  

• 3c電子

  鋁合金常用于3C電子產(chǎn)品外殼、內(nèi)部結(jié)構(gòu)件、散熱部件，以其輕量化、高強度、易加工、抗腐蝕的特色，滿足3C電子產(chǎn)品外觀、性能、精度的各項要求。

  

• 熱管理

  鋁合金以其優(yōu)異的導熱性能和機械性能成為熱管理系統(tǒng)的關鍵材料，易于加工成各種形狀和尺寸的部件，滿足熱管理系統(tǒng)的不同需求。

  

• 電池托盤
• 防撞梁
• 發(fā)動機缸體
• 變速箱外殼
• 鋁合金輪轂
• 平板中框、外殼
• 密齒大功率功放散熱器
• 方形風冷散熱器

生產(chǎn)和研發(fā)

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  再生熔鑄

  構(gòu)建再生鋁回收-熔煉-制造全產(chǎn)業(yè)鏈，引進國際先進熔鑄設備與工藝，配置熔煉爐、油汽滑鑄造、管式過濾器等現(xiàn)代化生產(chǎn)線，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)及工藝數(shù)據(jù)追溯，保障熔鑄產(chǎn)品穩(wěn)定性。

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  定制模具

  擁有專業(yè)擠壓設計團隊，綜合國內(nèi)外模具設計標準與輕金屬研究院科研成果，結(jié)合二十年擠壓生產(chǎn)經(jīng)驗，實現(xiàn)模具開發(fā)全流程技術儲備。

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  型材擠壓

  配備1100-5500噸級擠壓生產(chǎn)線，配置單級/多級時效爐滿足特殊合金處理，通過MES系實現(xiàn)工藝全程數(shù)字化監(jiān)控，同步拓展壓鑄產(chǎn)線建設。

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  精深加工

  布局全系列智能化加工設備，嚴格執(zhí)行ISO9001/IATF16949質(zhì)量體系，產(chǎn)品覆蓋航空航天、新能源（風/光/儲/氫）、軌道交通、汽車輕量化、3C電子等九大高端領域。

專業(yè)設備

鑄棒生產(chǎn)線

可生產(chǎn)從φ120mm到φ530mm不同的7個規(guī)格直徑鋁合金圓鑄錠，主要用于建筑型材、工業(yè)型材、3C產(chǎn)品、航空航天及軌道交通用鋁等領域。

檢測中心

通過CNAS國家認可，檢測能力覆蓋生產(chǎn)制程、產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)境參數(shù)及供應鏈管理全流程，配備光譜分析儀、金相顯微鏡等設備，可精準完成材料成分分析、微觀組織觀測等檢測項目，構(gòu)建鋁棒熔鑄質(zhì)量監(jiān)控體系，為工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐。

型材擠壓生產(chǎn)線

實現(xiàn)鋁棒上料、補料、輸送、擠壓至鋸切定長的全流程自動化生產(chǎn)，可完成基材截面600以下的型材擠壓，滿足多樣化需求。